熱熔膠涂布是一門(mén)綠色環(huán)保型的涂布包裝技術(shù)。當前，國內熱熔膠涂布技術(shù)的展開(kāi)前史盡管已有十幾年，但熱熔膠涂布機的制造技術(shù)在國內仍處于未成熟期間，許多打印包裝機械制造廠(chǎng)家出產(chǎn)的熱熔膠涂布機，其首要質(zhì)量問(wèn)題還沒(méi)有得到極好的處置。
　　熱熔膠，望文生義是一種受熱后成為熔融情況，經(jīng)涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑比照有如下特征：100%固體構成，不含溶劑和水的成分；具有熱可塑性，即可以重復受熱熔化和降溫凝聚，此進(jìn)程可逆，熱熔膠的化學(xué)物理性質(zhì)不會(huì )因而而改動(dòng)；熱熔膠必須在受熱成為熔融情況下才華涂布；熱熔膠經(jīng)冷卻凝聚而發(fā)作粘合力。
　　熱熔膠自從問(wèn)世以來(lái)，由于其粘接強度大，固化速度快等利益，被廣泛運用于食品包裝、書(shū)本裝訂、一次性衛生用品工作、家具工作、標簽工作等領(lǐng)域。
　　二、熱熔膠工作的新技術(shù)及展開(kāi)趨勢低溫熱熔膠低溫熱熔膠突破了一般傳統熱熔膠的運用極限。其正常操作溫度僅為110℃~130℃，低溫熱熔膠比傳統熱熔膠的運用溫度低了30℃以上。低溫熱熔膠和傳統熱熔膠比照具有明顯低的粘度值，保證在低溫操作條件下滿(mǎn)足各項涂布技術(shù)需要。
　　低溫熱熔膠所帶來(lái)的直接長(cháng)處是節約電費和機器維修保養費用。許多實(shí)習運用閃現，相同的熱熔膠機，運用低溫熱熔膠可為客戶(hù)節約約15%的電費。而由于低溫熱熔膠在其110℃~130℃的正常操作溫度下幾乎徹底沒(méi)有結皮、積碳等老化表象，使得機器的維修保養費用大大降低。更為重要的是，低溫熱熔膠不會(huì )燙壞PE膜親水性熱熔膠傳統熱熔膠廣泛具有疏水性，親水性熱熔膠通過(guò)分外的配方使之具有親水性，每一種親水性熱熔膠的運用都能賦予產(chǎn)品更高的附加值，使產(chǎn)品出產(chǎn)廠(chǎng)家在其時(shí)競賽十分激烈的商場(chǎng)上，有效地進(jìn)行產(chǎn)品差異化，然后終究贏(yíng)得消費者。
　　熱熔膠的其他新技術(shù)除以上幾個(gè)方面外，熱熔膠的新技術(shù)還包括：抗油污型熱熔膠；適宜高頻率噴涂的熱熔膠；高濕強度熱熔膠；可降解的熱熔膠等等。
　　三、熔膠涂布技術(shù)的分類(lèi)刮涂系統涂布進(jìn)程中一般會(huì )上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠安排，將膠刮均勻。刮膠安排首要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。
　　網(wǎng)紋涂布這種涂布設備首要選用網(wǎng)紋涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，并且涂布量比照準確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類(lèi)定下來(lái)后，就很難調理其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的運用遭到約束的首要緣由。
　　壓延涂布這種方法用壓延機將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過(guò)壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹(shù)脂噴淋于基材表面，再經(jīng)壓延輥加熱熔融貼合在一起。
　　噴涂系統這種涂布設備首要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝置將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。
　　四、無(wú)刮痕涂布技術(shù)年，應商場(chǎng)需要，初步投入對于薄膜類(lèi)材料的熱熔膠涂布設備技術(shù)研發(fā)。新無(wú)刮痕熱熔膠涂布頭問(wèn)世，該設備具有以下特征：
　　“無(wú)刮痕”效果，分外適宜PET、PVC、OPP等材料的涂布復合；最低克重可達15g/㎡，工作速度高達180m/min；自動(dòng)化程度高，選用PLC控制方式，多種功能及操作聚集于人機界面，以保證操作者輕松駕馭本設備。
　　該設備的研發(fā)成功，填補了中國在這方面技術(shù)的空白，為國內首創(chuàng )。處置了PET、PVC、OPP等材料的熱熔膠涂布及UV固化熱熔膠涂布依賴(lài)進(jìn)口設備的局勢，為業(yè)界產(chǎn)品的更新?lián)Q代節約許多的資金投入。
　　這些年，國外相繼開(kāi)發(fā)出新一代的綠色環(huán)保如可生物降解型、水松散型等熱熔膠粘劑改善新品。因這種改善膠種與傳統的熱固型、溶劑型等膠粘劑不一樣，不含任何溶劑，不會(huì )因溶劑蒸騰而給環(huán)境帶來(lái)污染，因而，新式環(huán)保型熱熔膠粘劑越來(lái)越引得業(yè)界人士的重視和遭到商場(chǎng)的喜愛(ài)。